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    HJ75-2017《固定污染源煙氣（SO?、NO?、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》是我國在固定污染源煙氣監(jiān)測領域的重要標準，它為固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、驗收、運行和管理提供了全面且細致的技術指導，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性以及可比性，對環(huán)境保護和污染減排工作具有極為關鍵的支撐作用。

    本標準主要適用于以固體、液體為燃料或原料的火電廠鍋爐、工業(yè)/民用鍋爐以及工業(yè)爐窯等固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。生活垃圾焚燒爐、危險廢物焚燒爐及以氣體為燃料或原料的固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)可參照本標準執(zhí)行。

    1. 氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)：利用合適的分析方法，如非分散紅外吸收法、紫外吸收法等，實時監(jiān)測二氧化硫、氮氧化物等氣態(tài)污染物的濃度。

    2. 顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)：常見的有激光后向散射法、β射線法等，用于連續(xù)測定煙氣中顆粒物的濃度。

    3. 煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)：對煙氣流速、溫度、壓力、濕度等參數(shù)進行測量，為污染物濃度的折算和排放量的計算提供必要的數(shù)據(jù)支持。例如，煙氣流速可采用皮托管法、超聲波法等進行測量；溫度測量可使用熱電偶溫度計或熱電阻溫度計；壓力測量通常借助壓力傳感器；濕度測量則有電容式濕度傳感器、干濕球法等多種方法。

    4. 數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)：承擔著采集、存儲、處理和傳輸監(jiān)測數(shù)據(jù)的重要任務。它能夠?qū)⒏鱾€子系統(tǒng)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進行整合，按照設定的時間間隔進行存儲，并通過特定的通信協(xié)議將數(shù)據(jù)傳輸至環(huán)保部門的監(jiān)控中心或其他相關平臺，確保數(shù)據(jù)的及時報送和有效監(jiān)管 

    HJ75-2017《固定污染源煙氣（SO?、NO?、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》是我國在固定污染源煙氣監(jiān)測領域的重要標準，它為固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、驗收、運行和管理提供了全面且細致的技術指導，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性以及可比性，對環(huán)境保護和污染減排工作具有極為關鍵的支撐作用。

    1. 位置選擇：監(jiān)測站房應盡可能靠近采樣點，以縮短采樣管線的長度，減少樣品傳輸過程中的損失和干擾。同時，要避開強電磁干擾源，如大型電機、變壓器等設備；遠離振動源，如工業(yè)泵、壓縮機等；還要避免陽光直射、雨淋等惡劣環(huán)境因素的影響，確保站房內(nèi)設備的穩(wěn)定運行。

    2. 面積與空間：站房的面積應根據(jù)設備的數(shù)量、型號和維護操作的需要來確定，一般不應小于 15m2。站房的高度應能滿足設備安裝、檢修和人員操作的要求，通常不低于 2.5m。站內(nèi)應合理規(guī)劃設備的擺放位置，預留足夠的通道和空間，方便人員通行和設備維護。

    3. 配套設施：供電系統(tǒng)應配備穩(wěn)定可靠的不間斷電源（UPS），以保證在外部電源中斷時，設備能繼續(xù)正常運行一段時間，避免數(shù)據(jù)丟失。供水系統(tǒng)應滿足設備清洗、冷卻等需求，水質(zhì)應符合相關要求。通風系統(tǒng)應能保證站房內(nèi)空氣流通，及時排出有害氣體和熱量，可采用自然通風與機械通風相結合的方式?？照{(diào)系統(tǒng)用于控制站房內(nèi)的溫度和濕度，一般要求溫度保持在 20℃ - 25℃，濕度控制在 40% - 60%，為設備提供適宜的運行環(huán)境。

    1. 采樣位置：顆粒物 CEMS 和流速 CMS 應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向≥4 倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向≥2倍煙道直徑處。氣態(tài)污染物 CEMS 的采樣位置應優(yōu)先選擇在垂直管段，若無法滿足，則應安裝在煙道負壓區(qū)域，且采樣點距煙道彎頭、閥門、變徑管下游方向≥2倍煙道直徑，上游方向≥0.5倍煙道直徑處。這樣的規(guī)定旨在確保采集的樣品能夠代表煙道內(nèi)的實際煙氣狀況，避免因局部氣流擾動、渦流等因素對采樣結果產(chǎn)生影響。

    2. 采樣平臺：采樣平臺的長度應不小于 2m，寬度應不小于 0.8m，以保證操作人員有足夠的空間進行設備安裝、維護和采樣操作。平臺的高度應能方便人員到達，一般距離地面或平臺面的高度不宜超過 2m，超過時應設置便于上下的樓梯或扶梯。采樣平臺周圍應設置防護欄桿，高度不低于 1.2m，并設有踢腳板，防止人員墜落。平臺的承重應能滿足設備和人員的重量要求，一般要求不低于 200kg/m2。

    1. 調(diào)試準備：在調(diào)試前，要對設備進行全面檢查，確保設備的安裝正確無誤，各部件連接牢固，無松動、泄漏等現(xiàn)象。對儀器的參數(shù)進行初始設置，如測量范圍、采樣時間、數(shù)據(jù)存儲間隔等，使其符合監(jiān)測要求。同時，準備好調(diào)試所需的標準物質(zhì)、試劑和工具，如標準氣體、校準濾膜、流量計、壓力計等。

    2. 調(diào)試內(nèi)容：

    2.1 零點和量程校準：使用零點標準氣體對氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)進行零點校準，調(diào)整儀器的零點輸出值至規(guī)定范圍內(nèi)，一般要求零點漂移不超過±5%滿量程。然后，使用量程標準氣體進行量程校準，使儀器的測量值與標準氣體濃度值的誤差在允許范圍內(nèi)，通常量程誤差不超過±10%滿量程。對于顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)，可采用校準濾膜或標準顆粒物進行零點和量程校準，校準方法和要求與氣態(tài)污染物類似。

    2.2 示值誤差檢測：在完成零點和量程校準后，使用不同濃度的標準氣體或標準顆粒物對設備進行示值誤差檢測。分別測量低濃度、中濃度和高濃度的標準物質(zhì)，每種濃度至少測量 6 次，計算測量平均值與標準值之間的誤差，氣態(tài)污染物的示值誤差應符合相應的技術指標要求，顆粒物的示值誤差也不應超過規(guī)定限值。

    2.3 系統(tǒng)響應時間檢測：通過向煙道內(nèi)注入一定濃度的標準氣體或顆粒物，測量從注入開始到 CEMS 顯示出穩(wěn)定測量值的時間間隔，即為系統(tǒng)響應時間。一般要求氣態(tài)污染物的系統(tǒng)響應時間不超過 200s，顆粒物的系統(tǒng)響應時間不超過 300s。

    2.4 零點漂移和量程漂移檢測：在設備連續(xù)運行一段時間（通常為 24 小時或 72 小時）后，再次測量零點和量程標準物質(zhì)，計算零點漂移和量程漂移值。零點漂移是指在這段時間內(nèi)零點輸出值的變化量，量程漂移是指量程輸出值的變化量。零點漂移和量程漂移應控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如氣態(tài)污染物 24 小時零點漂移不超過±5%滿量程，量程漂移不超過±10%滿量程；顆粒物 72 小時零點漂移不超過±10%滿量程，量程漂移不超過±15%滿量程。

    1. 驗收條件：設備應已完成安裝調(diào)試，并連續(xù)穩(wěn)定運行至少 168 小時。在驗收期間，設備的各項校準和校驗工作應正常進行，數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)應穩(wěn)定可靠，能夠?qū)⒈O(jiān)測數(shù)據(jù)準確、及時地傳輸至環(huán)保部門的監(jiān)控平臺。同時，排污單位應提供設備的相關技術資料，如設備說明書、安裝調(diào)試報告、操作規(guī)程等。

    2. 驗收內(nèi)容：

    2.1 設備性能驗收：對 CEMS 的各項技術性能指標進行驗收，包括測量范圍、準確度、精密度、零點漂移、量程漂移、系統(tǒng)響應時間等。通過現(xiàn)場測試和數(shù)據(jù)分析，判斷設備是否滿足本標準規(guī)定的技術要求。驗收過程中，應使用標準氣體、標準顆粒物等進行比對測試，確保設備測量結果的準確性和可靠性。

    2.2 數(shù)據(jù)比對驗收：將 CEMS 測量的數(shù)據(jù)與參比方法測量的數(shù)據(jù)進行比對。參比方法應采用國家或行業(yè)標準規(guī)定的方法，如對于氣態(tài)污染物，可采用化學分析方法；對于顆粒物，可采用重量法。在比對過程中，應在相同時間、相同采樣位置采集樣品，分別用 CEMS 和參比方法進行分析。比對數(shù)據(jù)的數(shù)量應滿足統(tǒng)計要求，一般不少于 9 對有效數(shù)據(jù)。通過計算比對數(shù)據(jù)的相對誤差、相關系數(shù)等統(tǒng)計指標，評價 CEMS 數(shù)據(jù)與參比方法數(shù)據(jù)的一致性。例如，氣態(tài)污染物的相對誤差應不超過±15%，相關系數(shù)應不低于 0.95；顆粒物的相關系數(shù)應不低于 0.90。

    1. 巡檢維護：每日應對設備進行巡檢，檢查設備的運行狀態(tài)，包括儀器的顯示屏、指示燈、采樣泵、分析儀等部件是否正常工作，有無故障報警信息。檢查采樣管線是否有泄漏、堵塞現(xiàn)象，過濾器是否需要更換，試劑瓶內(nèi)的試劑是否充足等。每周應對設備進行一次全面維護，包括對采樣系統(tǒng)進行清洗、校準，對分析儀進行檢查和調(diào)整，對數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)備份和系統(tǒng)維護等。每月應對設備的關鍵部件，如傳感器、檢測器等進行檢查和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。每季度應對設備進行一次全面的校準和校驗，使用標準氣體、標準顆粒物等對設備進行零點、量程校準和示值誤差檢測，保證設備的測量精度。

    2. 故障處理：建立完善的故障處理機制，當設備出現(xiàn)故障時，應立即記錄故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、可能的原因等信息。對于一些簡單的故障，如試劑不足、采樣管線堵塞等，應及時進行處理，盡快恢復設備的正常運行。對于較為復雜的故障，如儀器部件損壞、軟件故障等，應及時聯(lián)系設備供應商或?qū)I(yè)維修人員進行維修。在故障處理過程中，應采取相應的措施，如暫停數(shù)據(jù)傳輸、標記故障數(shù)據(jù)等，避免故障數(shù)據(jù)對環(huán)境監(jiān)管造成誤導。故障修復后，應對設備進行重新校準和測試，確保設備恢復正常性能，并記錄故障處理的全過程。

    1. 質(zhì)量控制措施：定期使用標準氣體對氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)進行校準和校驗，一般每周至少進行一次零點校準，每月至少進行一次量程校準和示值誤差檢測。對于顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)，應定期使用校準濾膜或標準顆粒物進行校準，確保測量精度。同時，可采用質(zhì)控樣進行日常質(zhì)量控制，如插入已知濃度的標準氣體或顆粒物樣品，檢查設備的測量結果是否在允許誤差范圍內(nèi)。此外，還應定期對設備進行比對測試，與其他同類設備或參比方法進行數(shù)據(jù)比對，及時發(fā)現(xiàn)和解決設備可能存在的問題。

    2. 數(shù)據(jù)審核與處理：建立嚴格的數(shù)據(jù)審核制度，對 CEMS 采集的數(shù)據(jù)進行實時審核和定期審核。實時審核主要檢查數(shù)據(jù)的合理性，如數(shù)據(jù)是否在測量范圍內(nèi)，是否存在異常波動或突變等情況。一旦發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，應及時進行核實和處理。定期審核則是對一段時間內(nèi)的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，如計算數(shù)據(jù)的平均值、標準差、.大值、.小值等統(tǒng)計指標，檢查數(shù)據(jù)的分布情況是否符合污染源的排放特征。對于無效數(shù)據(jù)，如因設備故障、校準失敗、數(shù)據(jù)傳輸中斷等原因產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，應按照規(guī)定進行標識和處理，一般采用數(shù)據(jù)插補或替代的方法，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性和完整性。但在進行數(shù)據(jù)插補或替代時，應注明原因和依據(jù)，以便后續(xù)監(jiān)管和核查。

    1. 記錄要求：在設備的安裝、調(diào)試、驗收、運行維護等各個環(huán)節(jié)，都應詳細記錄相關信息。安裝記錄應包括設備的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安裝位置、安裝時間、安裝人員等信息；調(diào)試記錄應包括調(diào)試的步驟、使用的標準物質(zhì)、校準結果、調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及解決方法等；驗收記錄應包括驗收的條件、內(nèi)容、結果、驗收人員等；運行維護記錄應包括巡檢的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施、維護的時間、維護內(nèi)容、校準和校驗結果等。所有記錄應采用紙質(zhì)或電子文檔的形式進行保存，保存期限應不少于 5 年。

    2.報告要求：排污單位應定期編制 CEMS 運行報告，報告內(nèi)容應包括設備的運行狀況、監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、質(zhì)量控制情況、故障處理情況、數(shù)據(jù)審核情況等。運行報告應按照規(guī)定的格式和要求進行編制，并及時報送至環(huán)保部門。此外，在設備進行安裝調(diào)試、驗收等重要環(huán)節(jié)，還應編制相應的報告，如安裝調(diào)試報告、驗收報告等，報告應詳細描述相關工作的過程、結果和結論，為設備的管理和監(jiān)管提供依據(jù)。